• <video id="bdi0k"></video>
    <b id="bdi0k"></b>

  • <acronym id="bdi0k"></acronym>
    <u id="bdi0k"></u>

      智能問答| 無障礙 | 移動版 | 繁體版 | English |

      陽江市市場監督管理局關于發布2024年工業產品流通領域建筑鋼材等5種產品質量監督抽查實施細則的通告
      來源:陽江市市場監督管理局 時間:2024-06-18 09:35 【字體: 】 瀏覽量:-

        依照《產品質量監督抽查管理暫行辦法》(國家市場監督管理總局令第18號),現將我局2024年制定的流通領域建筑鋼材、手提式干粉滅火器、燃氣具及配件、電線電纜及車用成品油等5種產品質量監督抽查實施細則予通告。

        附件:1.2024年陽江市流通領域建筑鋼材產品質量監督抽查實施細則

           2.2024年陽江市流通領域手提式干粉滅火器產品質量監督抽查實施細則

           3.2024年陽江市流通領域燃氣具及配件產品質量監督抽查實施細則

           4.2024年陽江市流通領域電線電纜產品質量監督抽查實施細則

           5.2024年陽江市流通領域車用成品油產品質量監督抽查實施細則

           6.2024年陽江市流通領域車用成品油產品量監督抽查實施細則(快檢)

        

       

        陽江市市場監督管理局

        2024年6月17日


        附件1

        2024年陽江市流通領域建筑鋼材產品質量監督抽查實施細則

        1 抽樣方法

        以隨機抽樣的方式在被抽樣銷售者的待銷產品中抽取。

        隨機數一般可使用隨機數表等方法產生。

        抽查數量:具體抽樣數量和方法如下:

        1.1熱軋帶肋鋼筋

        對直條熱軋帶肋鋼筋取樣時,在同一標準生產的同一商標、同一牌號、同一規格的產品中隨機抽取1捆,在該捆中隨機抽取5根鋼筋,每根鋼筋截取的長度為2400mm(d≥28mm的鋼筋取樣長度為3400mm),逐根順序編號為1~5,再把每根鋼筋分成2支長度為1200mm的樣品(d≥28mm的每根鋼筋分成2支長度為1700mm的樣品),2支樣品逐支編號標記,并一一對應(如1-a,1-b),每支樣品要保證有完整的表面標志,標記a的5支樣品為檢驗樣品,標記b的5支樣品為備用樣品。

        檢樣和備樣分別包裝和封存。

        對盤卷熱軋帶肋鋼筋取樣時,隨機抽取同一商標、同一牌號、同一規格產品的5盤產品,在每盤鋼筋上距頭或尾至少2000mm處,隨機截取1根長度為2400mm的鋼筋,逐根順序編號為1~5,再把每根鋼筋分成2支長度為1200mm的樣品,2支樣品逐支編號標記,并一一對應(如1-a,1-b)。標記a的5支樣品為檢驗樣品,標記b的5支樣品為備用樣品。

        檢樣和備樣分別包裝和封存。

        1.2熱軋光圓鋼筋

        對直條熱軋光圓鋼筋取樣時,在同一批次(同一牌號、同一規格)的產品中隨機抽取1捆,在該捆中隨機抽取5根鋼筋,每根鋼筋截取的長度為2400mm,逐根順序編號為1~5,再把每根鋼筋分成2支長度為1200mm的樣品,2支樣品逐支編號標記,并一一對應(如1-a,1-b),標記a的5支樣品為檢驗樣品,標記b的5支樣品為備用樣品。

        對盤卷熱軋光圓鋼筋取樣時,隨機抽取同一批次(同一牌號、同一規格)的5盤產品,在每盤鋼筋上距頭或尾至少2000mm處,隨機截取1根長度為2400mm的鋼筋,逐根順序編號為1~5,再把每根鋼筋分成2支長度為1200mm的樣品,2支樣品逐支編號標記,并一一對應(如1-a,1-b)。標記a的5支樣品為檢驗樣品,標記b的5支樣品為備用樣品。

        檢樣和備樣分別包裝和封存。

        1.3冷軋帶肋鋼筋

        對直條冷軋帶肋鋼筋取樣時,在同一標準生產的同一商標、同一牌號、同一規格的產品中隨機抽取1捆,在該捆中隨機抽取5根長度為2000mm的冷軋帶肋鋼筋,逐根順序編號為1~5,再把每根冷軋帶肋鋼筋分成2支長度為1000mm的樣品,2支樣品逐支編號標記,并一一對應(如1-a,1-b)0。標記a的5支樣品為檢驗樣品,標記b的5支樣品為備用樣品。

        檢樣和備樣分別包裝和封存。

        對盤卷冷軋帶肋鋼筋取樣時,隨機抽取同一商標、同一牌號、同一規格產品的5盤產品,在每盤冷軋帶肋鋼筋隨機截取1根長度為2000mm的鋼筋,逐根順序編號為1~5,再把每根產品分成2支長度為1000mm的樣品,2支樣品逐支編號標記,并一一對應(如1-a,1-b)。標記a的5支樣品為檢驗樣品,標記b的5支樣品為備用樣品。

        檢樣和備樣分別包裝和封存。

        1.4熱軋型鋼

        在同一批次的產品中抽取3根型鋼,每根型鋼截取的長度為2000mm,逐根順序編號為1~3,再把每根型鋼分成2支長度為1000mm的樣品,2支樣品逐支編號標記,并一一對應(如1-a,1-b),標記a的3支樣品為檢驗樣品,標記b的3支樣品為備用樣品。

        檢樣和備樣分別包裝和封存。

        2 檢驗依據

        2.1熱軋帶肋鋼筋

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      1

      力學性能

      屈服強度Rel

      GB/T 1499.2—2018

      GB/T 28900—2022

      抗拉強度Rm

      斷后伸長率A

      實測抗拉強度與實測屈服強度之比R0m/ R0eL

      實測屈服強度與屈服強度特征值之比R0eL/ ReL

      最大力總延伸率Agt

      2

      工藝性能

      彎曲性能

      GB/T 1499.2—2018

      GB/T 28900—2022

      反向彎曲性能

      GB/T 1499.2—2018

      GB/T 28900—2022

      3

      化學

      成分

      C

      GB/T 223.5—2008

      GB/T 223.11—2008

      GB/T 223.12—1991

      GB/T 223.14—2000

      GB/T 223.19—1989

      GB/T 223.23—2008

      GB/T 223.26—2008

      GB/T 223.40—2007

      GB/T 223.59—2008

      GB/T 223.63—2022

      GB/T 223.85—2009

      GB/T 223.86—2009

      GB/T 4336—2016

      GB/T 20123—2006

      GB/T 20125—2006

      Si

      Mn

      P

      S

      4

      碳當量Ceq

      5

      尺寸外形

      橫肋高h1

      GB/T 1499.2—2018

      肋間距l

      GB/T 1499.2—2018

      橫肋末端最大間隙

      GB/T 1499.2—2018

      每米彎曲度

      GB/T 1499.2—2018

      6

      重量偏差

      GB/T 1499.2—2018

      7

      金相組織

      GB/T 1499.2—2018

      GB/T 13298—2015

      8

      表面標志

      GB/T 1499.2—2018

        2.2熱軋光圓鋼筋

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      1

      力學性能

      屈服強度ReL

      GB/T 1499.1—2017

      GB/T 28900—2022

      抗拉強度Rm

      斷后伸長率A

      最大力總延伸率Agt

      2

      工藝性能

      彎曲

      GB/T 1499.1—2017

      GB/T 28900—2022

      3

      化學成分

      C

      GB/T 223.5—2008

      GB/T 223.59—2008

      GB/T 223.63—2022

      GB/T 223.85—2009

      GB/T 223.86—2009

      GB/T 4336—2016

      GB/T 20123—2006

      GB/T 20125—2006

      Si

      Mn

      P

      S

      4

      尺寸

      不圓度

      GB/T 1499.1—2017

      每米彎曲度

      GB/T 1499.1—2017

      5

      重量偏差

      GB/T 1499.1—2017

        2.3冷軋帶肋鋼筋

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      1

      力學性能

      規定塑性延伸強度RP0.2

      GB/T 13788—2017

      GB/T 28900—2022

      抗拉強度Rm

      斷后伸長率

      強屈比Rm/ RP0.2

      最大力總延伸率

      2

      工藝性能

      彎曲試驗

      GB/T 13788—2017

      GB/T 28900—2022

      3

      尺寸

      橫肋中點高

      GB/T 13788—2017

      橫肋間距

      GB/T 13788—2017

      4

      重量偏差

      GB/T 13788—2017

      5

      表面標志

      GB/T 13788—2017

        2.4熱軋型鋼

        熱軋型鋼

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      1

      化學成分

      C

      GB/T 223.5—2008

      GB/T 223.11—2008

      GB/T 223.12—1991

      GB/T 223.14—2000

      GB/T 223.19—1989

      GB/T 223.23—2008

      GB/T 223.26—2008

      GB/T 223.40—2007

      GB/T 223.59—2008

      GB/T 223.63—2022

      GB/T 223.85—2009

      GB/T 223.86—2009

      Si

      Mn

      P

      S

      2

      力學性能

      屈服強度

      GB/T 228.1—2021

      抗拉強度

      GB/T 228.1—2021

      斷后伸長率

      GB/T 228.1—2021

      沖擊試驗

      GB/T 229—2020

      3

      工藝性能

      彎曲試驗

      GB/T 232—2010

      4

      尺寸外形

      工字鋼

      槽鋼

      高度

      GB/T 706—2016

      腿寬度

      腰厚度

      外緣斜度

      彎腰撓度

      工字鋼

      中心偏差

      角鋼

      邊寬度

      邊厚度

      頂端直角

        熱軋H型鋼和部分T型鋼

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      1

      化學成分

      C

      GB/T 223.5—2008

      GB/T 223.11—2008

      GB/T 223.12—1991

      GB/T 223.14—2000

      GB/T 223.19—1989

      GB/T 223.23—2008

      GB/T 223.26—2008

      GB/T 223.40—2007

      GB/T 223.59—2008

      GB/T 223.63—2022

      GB/T 223.85—2009

      GB/T 223.86—2009

      Si

      Mn

      P

      S

      2

      力學性能

      屈服強度

      GB/T 228.1—2021

      抗拉強度

      GB/T 228.1—2021

      斷后伸長率

      GB/T 228.1—2021

      沖擊試驗

      GB/T 229—2020

      3

      工藝性能

      彎曲試驗

      GB/T 232—2010

      4

      尺寸外形

      H型鋼

      高度

      GB/T 11263—2017

      寬度

      厚度

      翼緣斜度

      中心偏差

      腹板彎曲

      翼緣彎曲

      剖分T型鋼

      高度

      翼緣彎曲

        執行企業標準、團體標準、地方標準的產品,檢驗項目參照上述內容執行。

        凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細則。

        3 判定規則

        3.1依據標準

        GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》

        GB/T 1499.1-2017《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋》

        GB/T 13788-2017《冷軋帶肋鋼筋》

        GB/T 706—2016《熱軋型鋼》、GB/T 11263—2017《熱軋H型鋼和部分T型鋼》

        現行有效的企業標準、團體標準、地方標準及產品明示質量要求

        3.2判定原則

        經檢驗,檢驗項目全部合格,判定為被抽查產品所檢項目未發現不合格;檢驗項目中任一項或一項以上不合格,判定為被抽查產品不合格。

        若被檢產品明示的質量要求高于本細則中檢驗項目依據的標準要求時,應按被檢產品明示的質量要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求低于本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求低于或包含本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時,應以被檢產品明示的質量要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時,該項目不參與判。


        附件2

        2024年陽江市流通領域手提式干粉滅火器產品質量監督抽查實施細則

        1 抽樣方法

        以隨機抽樣的方式在被抽樣銷售者的待銷產品中抽取。

        隨機數一般可使用隨機數表等方法產生。

        每批次產品抽取樣品4具,其中2具為檢驗樣品,2具為備用樣品。

        2 檢驗依據

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      1

      20℃溫度噴射性能試驗

      最小有效噴射時間

      GB 4351.1—2005

      最小噴射距離

      噴射滯后時間

      噴射剩余率

      2

      質量

      滅火器總質量

      GB 4351.1—2005

      滅火劑充裝總量誤差

      3

      水壓試驗(筒體)

      GB 4351.1—2005

      4

      爆破試驗

      筒體爆破壓力

      GB 4351.1—2005

      筒體容積膨脹率

      筒體爆破口情況

      5

      滅火劑和驅動氣體(干粉滅火劑)

      第一主要組分含量

      GB 4066—2017

        執行企業標準、團體標準、地方標準的產品,檢驗項目參照上述內容執行。

        凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細則。

        3 判定規則

        3.1依據標準

        GB 4351.1—2005 《手提式滅火器 第 1 部分:性能和結構要求》

        現行有效的企業標準、團體標準、地方標準及產品明示質量要求

        3.2判定原則

        經檢驗,檢驗項目全部合格,判定為被抽查產品所檢項目未發現不合格;檢驗項目中任一項或一項以上不合格,判定為被抽查產品不合格。

        若被檢產品明示的質量要求高于本細則中檢驗項目依據的標準要求時,應按被檢產品明示的質量要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求低于本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求低于或包含本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時,應以被檢產品明示的質量要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時,該項目不參與判定。


        附件3

        2024年陽江市流通領域燃氣具及配件產品質量監督抽查實施細則

        1 抽樣方法

        以隨機抽樣的方式在被抽樣銷售者的待銷產品中抽取。

        隨機數一般可使用隨機數表等方法產生。

        每批次產品抽取2組樣本,第1組用于檢驗,第2組用于備樣。具體抽樣數量和方法如下:

      序號

      產品名稱

      第1組數量

      第2組數量

      1

      家用燃氣快速熱水器

      1臺

      1臺

      2

      家用燃氣灶

      1臺

      1臺

      3

      家用瓶裝液化石油氣調壓器

      3只

      3只

      4

      燃氣用不銹鋼波紋軟管

      燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管

      3根

      3根

      5

      燃氣用具連接用軟管

      家用燃氣用橡膠和塑料軟管及軟管組合件

      3米或3根

      3米或3根

        2 檢驗依據

        表1 家用燃氣快速熱水器

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      強制性

      非強制性

      重要項

      較重要項

      次重要項

      1

      燃氣系統氣密性

      GB 6932-2015




      2

      燃燒工況(無風狀態)

      火焰穩定性

      GB 6932-2015




      3

      燃燒噪聲

      GB 6932-2015




      4

      熄火噪聲

      GB 6932-2015




      5

      煙氣中CO 含量

      GB 6932-2015




      6

      安全裝置

      熄火保護裝置

      GB 6932-2015




      7

      煙道堵塞安全裝置(強制排氣式)

      GB 6932-2015




      8

      風壓過大安全裝置(強制排氣式)

      GB 6932-2015




      9

      防干燒安全裝置

      GB 6932-2015




      10

      防止不完全燃燒安全裝置(自然排氣式)

      GB 6932-2015




      11

      熱水性能

      熱水產率

      GB 6932-2015




      12

      熱效率

      GB 20665-2015




      13

      電氣部分(使用

      交流電源)- 電氣安全

      接地措施

      GB 6932-2015




      14

      電氣強度

      GB 6932-2015




      注:除第3 、4 項外,其他檢驗項目針對標準中強制性條文要求。

        表2 家用燃氣灶

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      強制性

      非強制性

      重要項

      較重要項

      次重要項

      1

      氣密性

      GB 16410-2020




      2

      熱負荷

      GB 16410-2020




      3

      燃燒工況

      離焰

      GB 16410-2020




      4

      熄火

      GB 16410-2020




      5

      回火

      GB 16410-2020




      6

      燃燒噪聲

      GB 16410-2020




      7

      熄火噪聲

      GB 16410-2020




      8

      干煙氣中CO 濃度(室內型)

      GB 16410-2020




      9

      溫升

      GB 16410-2020




      10

      熄火保護裝置

      GB 16410-2020




      11

      結構的一般要求

      燃氣導管

      GB 16410-2020




      12

      燃燒器的熄火保護裝置

      GB 16410-2020




      13

      熱效率

      GB 30720-2014

      GB 16410-2020




      14

      耐熱沖擊

      GB 16410-2020




      15

      耐重力沖擊

      GB 16410-2020




      注:1.  溫升的檢驗項目為GB 16410-2020  中表3 序號1;

      2.  熄火保護裝置的檢驗項目為GB 16410-2020  中5.2.8.1b )。

        表3 瓶裝液化石油氣調壓器

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      強制性

      非強制性

      重要項

      較重要項

      次重要項

      1

      結構

      一般要求

      GB 35844-2018




      2

      調壓器的接頭組件

      GB 35844-2018




      3

      壓力或流量安全裝置

      GB 35844-2018




      4

      氣密性

      GB 35844-2018




      5

      調壓靜特性

      GB 35844-2018




      6

      耐沖擊性

      GB 35844-2018




      7

      連接接頭機械強度

      GB 35844-2018




      8

      材料

      GB 35844-2018




      注:1.一般要求的檢驗項目為GB 35844-2018中5.2.1.3;

      2.調壓器的接頭組件的檢驗項目為GB 35844-2018中5.2.5.2手輪外徑和寬度、5.2.5.3軟管連接接頭外徑、5.2.5.4;

      3.壓力或流量安全裝置的檢驗項目為GB 35844-2018中附錄C.3.2、C.3.3;

      4.材料的檢驗項目為GB 35844-2018中5.1.3.2膜片試樣耐液化石油氣性能。

        表4 燃氣用不銹鋼波紋軟管

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      強制性

      非強制性

      重要項

      較重要項

      次重要項

      1

      耐壓性

      GB/T 41317-2022

      CJ/T 197-2010




      2

      氣密性




      3

      彎曲性




      4

      耐安裝性




        表5 家用可燃氣體探測器

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      強制性

      非強制性

      重要項

      較重要項

      次重要項

      1

      報警動作值試驗

      GB 15322.2-2019




      2

      方位試驗

      GB 15322.2-2019




      3

      絕緣電阻試驗

      GB 15322.2-2019




      4

      電氣強度試驗

      GB 15322.2-2019




      5

      電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(不適用于僅以電池供電的試樣)

      GB 15322.2-2019




      6

      高溫(運行)試驗

      GB 15322.2-2019




      7

      跌落試驗

      GB 15322.2-2019




        表6家用燃氣用橡膠和塑料軟管及軟管組合件

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      強制性

      非強制性

      重要項

      較重要項

      次重要項

      1

      標志

      GB 29993—2013




      2

      老化性能

      GB 29993—2013




      3

      氣密性

      GB 29993—2013




      4

      耐壓性能

      GB 29993—2013




      5

      軟管的拉斷性能

      GB 29993—2013




        執行企業標準、團體標準、地方標準的產品,檢驗項目參照上述內容執行。

        凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細則。

        3 判定規則

        3.1依據標準

        GB 6932—2015 家用燃氣快速熱水器

        GB 16410—2020 家用燃氣灶具

        GB 20665—2015 家用燃氣快速熱水器和燃氣采暖熱水爐能效限定值及能效等級

        GB 29993—2013 家用燃氣用橡膠和塑料軟管及軟管組合件技術條件和評價方法

        GB 30720—2014 家用燃氣灶具能效限定值及能效等級

        GB 35844—2018 瓶裝液化石油氣調壓器

        GB/T 41317—2022 燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管

        CJ/T 197—2010 燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管

        現行有效的企業標準、團體標準、地方標準及產品明示質量要求

        3.2判定原則

        經檢驗,檢驗項目全部合格,判定為被抽查產品所檢項目未發現不合格;檢驗項目中任一項或一項以上不合格,判定為被抽查產品不合格。

        若被檢產品明示的質量要求高于本細則中檢驗項目依據的標準要求時,應按被檢產品明示的質量要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求低于本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求低于或包含本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時,應以被檢產品明示的質量要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時,該項目不參與判定。


        附件4

        2024年陽江市流通領域電線電纜產品質量監督抽查實施細則

        1 抽樣方法

        以隨機抽樣的方式在被抽樣經營者的待銷產品中抽取。

        隨機數一般可使用隨機數表等方法產生。

        每批次產品抽取2組樣本,第1組用于檢驗,第2組用于備樣。

        具體抽樣數量和方法如下:

      序號

      產品名稱

      第1組數量

      第2組數量

      1

      額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜(含阻燃型)

      不少于30米

      不少于30米

      對于阻燃產品,第一組數量應增加1.5X米,第二組數量應增加2.5X米。

      2

      額定電壓450V/750V及以下橡皮絕緣電線電纜

      不少于30米

      不少于30米

      3

      塑料絕緣控制電纜(含阻燃型)

      不少于20米

      不少于20米

      對于阻燃產品,第一組數量應相應增加1.5X米,第二組數量應相應增加2.5X米。

      4

      額定電壓450/750V及以下交聯聚烯烴絕緣電線和電纜(含阻燃型)

      不少于30米

      不少于30米

      對于阻燃產品,第一組數量應相應增加1.5X米,第二組數量應相應增加2.5X米。

        X為成束燃燒試驗所需樣品數量,計算公式如下:

        A類阻燃:X=[7000/(3.14×D2/4-s)] 取整數后×3.5米

        B類阻燃:X=[3500/(3.14×D2/4-s)] 取整數后×3.5米

        C類阻燃:X=[1500/(3.14×D2/4-s)] 取整數后×3.5米

        D類阻燃:X=[500/(3.14×D2/4-s)] 取整數后×3.5米

        以上計算公式中,D為電纜成品外徑,單位mm;s為所有金屬材料的截面積,單位mm2。

        2 檢驗依據

        2.1額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      1

      導體電阻

      GB/T 3956-2008

      GB/T 3048.4-2007

      GB/T 5023.2-2008

      2

      絕緣平均厚度

      GB/T 5023.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      3

      絕緣最薄處厚度

      GB/T 5023.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      4

      護套平均厚度

      GB/T 5023.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      5

      護套最薄處厚度

      GB/T 5023.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      6

      絕緣老化前抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      7

      絕緣老化前斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      8

      絕緣空氣烘箱老化后抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      9

      絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      10

      絕緣空氣烘箱老化后抗張強度變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      11

      絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長率變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      12

      護套老化前抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      13

      護套老化前斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      14

      護套空氣烘箱老化后抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      15

      護套空氣烘箱老化后斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      16

      護套空氣烘箱老化后抗張強度變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      17

      護套空氣烘箱老化后斷裂伸長率變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      18

      護套失重試驗

      GB/T 2951.32-2008

      19

      曲撓試驗

      GB/T 5023.2-2008

      JB/T 8734.1-2016

      20

      不延燃試驗

      GB/T 18380.12-2008

      GB/T 18380.12-2022

      GB/T 18380.22-2008

      21

      成束阻燃性能

      GB/T 18380.33-2008

      GB/T 18380.34-2008

      GB/T 18380.35-2008

      GB/T 18380.36-2008

      GB/T 18380.33-2022

      GB/T 18380.34-2022

      GB/T 18380.35-2022

      GB/T 18380.36-2022

        2.2額定電壓450V/750V及以下橡皮絕緣電線電纜

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      1

      導體電阻

      GB/T 3956-2008

      GB/T 3048.4-2007

      GB/T 5013.2-2008

      2

      絕緣平均厚度

      GB/T 5013.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      3

      絕緣最薄處厚度

      GB/T 5013.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      4

      護套平均厚度

      GB/T 5013.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      5

      護套最薄處厚度

      GB/T 5013.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      6

      絕緣老化前抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      7

      絕緣老化前斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      8

      絕緣空氣烘箱老化后抗張強度

      GB/T 5013.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      9

      絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長率

      GB/T 5013.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      10

      絕緣空氣烘箱老化后抗張強度變化率

      GB/T 5013.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      11

      絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長率變化率

      GB/T 5013.2-2008

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      12

      護套老化前抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      13

      護套老化前斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      14

      護套空氣烘箱老化后斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      15

      護套空氣烘箱老化后抗張強度變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      16

      護套空氣烘箱老化后斷裂伸長率變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      17

      絕緣空氣彈老化后抗張強度變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      18

      絕緣空氣彈老化后斷裂伸長率變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      19

      絕緣熱延伸試驗

      GB/T 2951.21-2008

      20

      護套熱延伸試驗

      GB/T 2951.21-2008

      21

      曲撓試驗

      GB/T 5013.2-2008

      JB/T 8735.1-2016

        2.3塑料絕緣控制電纜

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      1

      導體電阻

      GB/T 3956-2008

      GB/T 3048.4-2007

      2

      絕緣平均厚度

      GB/T 2951.11-2008

      3

      絕緣最薄處厚度

      GB/T 2951.11-2008

      4

      護套最薄處厚度

      GB/T 2951.11-2008

      5

      絕緣老化前抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      6

      絕緣老化前斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      7

      絕緣空氣烘箱老化后抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      8

      絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      9

      絕緣空氣烘箱老化后抗張強度變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      10

      絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長率變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      11

      護套老化前抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      12

      護套老化前斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      13

      護套空氣烘箱老化后抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      14

      護套空氣烘箱老化后斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      15

      護套空氣烘箱老化后抗張強度變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      16

      護套空氣烘箱老化后斷裂伸長率變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      17

      護套失重試驗

      GB/T 2951.32-2008

      18

      絕緣熱延伸試驗

      GB/T 2951.21-2008

      19

      絕緣收縮試驗

      GB/T 2951.13-2008

      20

      成品電纜單根燃燒試驗

      GB/T 18380.12-2008

      GB/T 18380.13-2008

      GB/T 18380.12-2022

      GB/T 18380.13-2022

      21

      成品電纜成束阻燃試驗

      GB/T 18380.33-2008

      GB/T 18380.34-2008

      GB/T 18380.35-2008

      GB/T 18380.36-2008

      GB/T 18380.33-2022

      GB/T 18380.34-2022

      GB/T 18380.35-2022

      GB/T 18380.36-2022

        2.4額定電壓450/750V及以下交聯聚烯烴絕緣電線和電纜

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      1

      導體電阻

      GB/T 3956-2008

      GB/T 3048.4-2007

      JB/T 10491.1-2004

       GB/T 5023.2-2008

      2

      絕緣平均厚度

      GB/T 2951.11-2008

      JB/T 10491.1-2004

       GB/T 5023.2-2008

      3

      絕緣最薄處厚度

      GB/T 2951.11-2008

      JB/T 10491.1-2004

       GB/T 5023.2-2008

      4

      護套平均厚度

      GB/T 2951.11-2008

      JB/T 10491.1-2004

      GB/T 5023.2-2008

      5

      護套最薄處厚度

      GB/T 2951.11-2008

      JB/T 10491.1-2004

       GB/T 5023.2-2008

      6

      絕緣老化前抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      7

      絕緣老化前斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      8

      絕緣空氣烘箱老化后抗張強度變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      9

      絕緣空氣烘箱老化后斷裂伸長率變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      10

      護套老化前抗張強度

      GB/T 2951.11-2008

      11

      護套老化前斷裂伸長率

      GB/T 2951.11-2008

      12

      護套空氣烘箱老化后抗張強度變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      13

      護套空氣烘箱老化后斷裂伸長率變化率

      GB/T 2951.11-2008

      GB/T 2951.12-2008

      14

      絕緣熱延伸試驗

      GB/T 2951.21-2008

      15

      護套熱延伸試驗

      GB/T 2951.21-2008

      16

      絕緣熱收縮試驗

      GB/T 2951.13-2008

      17

      護套熱收縮試驗

      GB/T 2951.13-2008

      18

      曲撓試驗

      JB/T 10491-2022

      19

      單根垂直燃燒試驗

      GB/T 18380.12-2008

      GB/T 18380.12-2022

      20

      電纜的成束阻燃試驗

      GB/T 18380.33-2008

      GB/T 18380.34-2008

      GB/T 18380.35-2008

      GB/T 18380.36-2008

      GB/T 18380.33-2022

      GB/T 18380.34-2022

      GB/T 18380.35-2022

      GB/T 18380.36-2022

        執行企業標準、團體標準、地方標準的產品,檢驗項目參照上述內容執行。

        凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細則。

        3 判定規則

        3.1依據標準

        GB/T 9330-2020 《塑料絕緣控制電纜》

        GB/T 5013.1-2008 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第1部分一般要求》

        GB/T 5013.2-2008 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第2部分:試驗方法》

        GB/T 5013.3-2008 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第3部分:耐熱硅橡膠絕緣電纜》

        GB/T 5013.4-2008 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第4部分:軟線和軟電纜》

        GB/T 5023.1-2008 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第1部分:一般要求》

        GB/T 5023.2-2008 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第2部分:試驗方法》

        GB/T 5023.3-2008 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第3部分:固定布線用無護套電纜》

        GB/T 5023.4-2008 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第4部分:固定布線用護套電纜》

        GB/T 5023.5-2008 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第5部分:軟電纜(軟線)》

        GB/T 19666-2019 《阻燃和耐火電線電纜通則》

        JB/T 8734.1-2016 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第1部分:一般規定》

        JB/T 8734.2-2016 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第2部分:固定布線用電纜電線》

        JB/T 8734.3-2016 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第3部分:連接用軟電線和軟電纜》

        JB/T 8734.4-2016 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第4部分:安裝用電線》

        JB/T 8734.5-2016 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線 第5部分:屏蔽電線》

        JB/T 8735.1-2016 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜 第1部分:一般要求》

        JB/T 8735.2-2016 《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜 第2部分:橡套軟電纜》

        JB/T 10491.1-2004 《額定電壓450/750V及以下交聯聚烯烴絕緣電線和電纜 第1部分:一般規定》

        JB/T 10491.2-2004 《額定電壓450/750V及以下交聯聚烯烴絕緣電線和電纜 第2部分:耐熱105℃交聯聚烯烴絕緣電線和電纜》

        JB/T 10491.3-2004 《額定電壓450/750V及以下交聯聚烯烴絕緣電線和電纜 第3部分:耐熱125℃交聯聚烯烴絕緣電線和電纜》

        JB/T 10491.4-2004 《額定電壓450/750V及以下交聯聚烯烴絕緣電線和電纜 第4部分:耐熱150℃交聯聚烯烴絕緣電線和電纜》

        JB/T 10491-2022 《額定電壓450/750V及以下交聯聚烯烴絕緣電線和電纜》

        XF 306.1-2007 《阻燃及耐火電纜塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求 第1部分:阻燃電纜》

        XF 306.2-2007 《阻燃及耐火電纜塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求 第2部分:耐火電纜》

        現行有效的企業標準、團體標準、地方標準及產品明示質量要求

        3.2判定原則

        經檢驗,檢驗項目全部合格,判定為被抽查產品所檢項目未發現不合格;檢驗項目中任一項或一項以上不合格,判定為被抽查產品不合格。

        若被檢產品明示的質量要求高于本細則中檢驗項目依據的標準要求時,應按被檢產品明示的質量要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求低于本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求低于或包含本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時,應以被檢產品明示的質量要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定。

        若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時,該項目不參與判定。


        附件5

        2024年陽江市流通領域車用成品油產品質量監督抽查實施細則

        一、抽樣方法

        以隨機抽樣的方式在被抽樣經營者的待銷產品中抽取。

        隨機數一般可使用隨機數表等方法產生。

        抽查數量:每款產品抽取2組樣本,第1組用于檢驗,第2組用于備樣。每組樣本需抽取樣品數量如下表所示:

      序號

      產品名稱

      第1組數量

      第2組數量

      1

      車用汽油

      至少2.7L(包含2部分,第一部分至少2L,第二部分至少700mL)

      至少2.7L(包含2部分,第一部分至少2L,第二部分至少700mL)

      2

      車用柴油

      至少2L

      至少2L

        抽樣方法如下:直接在加油機加油槍出口處(或取樣處)隨機抽取樣本。抽取樣本前,通過油槍將至少4L油品放出,清洗加油管,避免加油管污染樣品;同時清洗取樣罐至少3次。將抽取的樣品密封,貼上樣品標簽,加封封條,全部帶回檢驗機構。

        二、主要檢驗項目及檢驗項目屬性劃分

       ?。ㄒ唬┸囉闷?/p>

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      強制性

      非強制性

      重要項

      較重要項

      次要項

      1

      研究法辛烷值

      GB/T 5487-2015




      2

      硫醇(博士試驗)

      NB/SH/T 0174-2015




      3

      餾程

      GB/T 6536-2010




      4

      硫含量

      SH/T 0689-2000

      GB/T 11140-2008

      NB/SH/T 0253-2021

      ASTM D7039-15a




      5

      苯含量

      SH/T 0713-2002

      SH/T 0693-2000

      GB/T 28768-2012

      GB/T 30519-2014




      6

      芳烴含量

      GB/T 30519-2014

      GB/T 28768-2012




      7

      烯烴含量

      GB/T 30519-2014

      GB/T 28768-2012




      8

      氧含量

      NB/SH/T 0663-2014

      SH/T 0720-2002




      9

      甲醇含量

      NB/SH/T 0663-2014




      10

      密度(20℃)

      GB/T 1884-2000

      GB/T 1885- 1998

      SH/T 0604-2000




      11

      蒸氣壓

      GB/T 8017-2012

      SH/T 0794-2007




       ?。ǘ┸囉貌裼?/p>

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      強制性

      非強制性

      重要項

      較重要項

      次要項

      1

      硫含量

      SH/T 0689-2000

      GB/T 11140-2008

      ASTM D7039-15a




      2

      冷濾點

      NB/SH/T 0248-2019




      3

      凝點

      GB/T 510- 2018




      4

      閃點(閉口)

      GB/T 261-2021




      5

      十六烷值

      GB/T 386-2021




      6

      十六烷指數

      SH/T 0694-2000(2007)

      GB/T 11139-1989




      7

      餾程

      GB/T 6536-2010




      8

      多環芳烴

      NB/SH/T 0806-2020

      NB/SH/T 0606-2019




      9

      密度(20℃)

      GB/T 1884-2000

      GB/T 1885- 1998

      SH/T 0604-2000




        注:執行企業標準、團體標準、地方標準的產品,檢驗項目參照上述內容執行。

        凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細則。

        三、判定規則

       ?。ㄒ唬┮罁藴?/p>

        GB 17930-2016 車用汽油

        GB 19147-2016 車用柴油

        GB 19147-2016 車用柴油 第1號修改單

        現行有效的企業標準、團體標準、地方標準及產品明示質量要求

        廣東省人民政府關于全面推廣使用國Ⅵ 車用燃油的通知(粵府函〔2018〕218號)

       ?。ǘ┡卸ㄔ瓌t

        經檢驗,檢驗項目全部合格,判定為抽取的樣本所檢項目未檢出不合格;檢驗項目中任一項或一項以上不合格,判定為被抽查產品不合格。

        當被檢樣品明示的質量要求優于監督抽查實施細則中依據的標準要求時,應按被檢樣品明示的質量要求判定;

        當被檢樣品明示的質量要求劣于或不包含監督抽查實施細則中依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定;

        當被檢樣品明示的質量要求劣于或包含監督抽查實施細則中依據的推薦性標準要求時,應以被檢樣品明示的質量要求判定,如相應檢驗結果不符合相關推薦性標準要求時,應在檢驗報告中予以說明;

        當被檢樣品明示的質量要求不包含監督抽查實施細則中依據的推薦性標準要求時,該指標不參與判定,但應在檢驗報告中作出說明;

        當被檢樣品未能提供有效的企業標準時,按相關國家或行業標準進行判定;

        當被檢樣品標簽標識中執行標準信息和產品類別信息不明或有誤,影響檢測和判定時,可根據相關強制性標準要求,同時結合產品特點等信息判斷和選擇相關標準進行檢驗,并應在檢驗報告中作出相關說明;

        按照產品質量相關法律法規的規定判定。

        檢驗中發現因樣品失效或者其他原因致使檢驗無法進行的,檢驗人員應如實記錄,并提供相關證明材料,報送組織監督抽查的市場監管部門。


        附件6

        2024年陽江市流通領域車用成品油產品質量監督抽查實施細則(快檢)

        一、抽樣方法

        以隨機抽樣的方式在被抽樣經營者的待銷產品中抽取。

        隨機數一般可使用隨機數表等方法產生。

        抽查數量:每款產品抽取1組樣本,每組樣品量不少于300mL。具體抽樣數量和方法如下:

        在加油站抽樣時,直接在加油機加油槍出口處(或取樣處)隨機抽取樣本。

        抽取樣本前,通過油槍或油管將至少4L油品放出,清洗加油管,避免加油管污染樣品,同時清洗取樣容器至少3次。

        二、主要檢驗項目及檢驗項目屬性劃分

       ?。ㄒ唬┸囉闷?/p>

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      強制性

      非強制性

      重要項

      較重要項

      次要項

      1

      研究法辛烷值

      T/CAQI 232-2021、T/GPCIA 0006—2022、SH.HY-043-2022




      2

      硫含量




      3

      苯含量




      4

      芳烴含量




      5

      烯烴含量




      6

      氧含量




      7

      密度(20℃)




      8

      蒸氣壓




       ?。ǘ┸囉貌裼?/p>

      序號

      檢驗項目

      檢驗方法

      強制性

      非強制性

      重要項

      較重要項

      次要項

      1

      硫含量

      T/CAQI 233-2021、T/GPCIA 0007—2022、SH.HY-044-2022




      2

      凝點




      3

      閃點(閉口)




      4

      十六烷值




      5

      十六烷指數




      6

      密度(20℃)




      7

      冷濾點




      8

      多環芳烴




        注:執行企業標準、團體標準、地方標準的產品,檢驗項目參照上述內容執行。

        凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細則。

        三、判定規則

       ?。ㄒ唬┮罁藴?/p>

        GB 17930-2016《車用汽油》

        GB 19147-2016《車用柴油》

        GB 19147-2016《車用柴油》第1號修改單

        現行有效的企業標準、團體標準、地方標準及產品明示質量要求。

       ?。ǘ┡卸ㄔ瓌t

        經檢驗,檢驗項目全部合格,判定為抽取的樣本所檢項目未檢出不合格;檢驗項目中任一項或一項以上不合格,判定為被抽查產品疑似不合格。

        當被檢樣品明示的質量要求優于監督抽查實施細則中依據的標準要求時,應按被檢樣品明示的質量要求判定;

        當被檢樣品明示的質量要求劣于或不包含監督抽查實施細則中依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定;

        當被檢樣品明示的質量要求劣于或包含監督抽查實施細則中依據的推薦性標準要求時,應以被檢樣品明示的質量要求判定,如相應檢驗結果不符合相關推薦性標準要求時,應在檢驗報告中予以說明;

        當被檢樣品明示的質量要求不包含監督抽查實施細則中依據的推薦性標準要求時,該指標不參與判定,但應在檢驗報告中作出說明;

        當被檢樣品未能提供有效的企業標準時,按相關國家或行業標準進行判定;

        當被檢樣品標簽標識中執行標準信息和產品類別信息不明或有誤,影響檢測和判定時,可根據相關強制性標準要求,同時結合產品特點等信息判斷和選擇相關標準進行檢驗,并應在檢驗報告中作出相關說明;

        按照產品質量相關法律法規的規定判定。

        檢驗中發現因樣品失效或者其他原因致使檢驗無法進行的,檢驗人員應如實記錄,并提供相關證明材料,報送組織監督抽查的市場監管部門。


      相關文件:


      文檔附件:

      關于我們 | 網站幫助 | 網站地圖 | 隱私申明 |

      主辦單位:陽江市人民政府辦公室

      管理維護:陽江市政務服務和數據管理局

      網站標識碼:4417000019 備案序號:粵ICP備16010311號-3

      網站報障:0662-3367662   粵公網安備 44170202000121號

      精品粉嫩虎白女在线观看_少妻少妇精品视频久久久久久_av无码中文字幕无码王_欧美精品综合视频一区二区